阀门的内漏和外漏有什么区别

　　阀门的内漏，一般指的是当阀门完全关闭之后，仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况，通俗点来说，就是关不严，密封不好!该故障的原因，通常是由于介质的冲蚀磨损，或含有杂质等原因造成。即使将阀门丝杠(阀杆)旋紧到位，由于阀芯和阀体之间仍有缝隙，介质还可以流过去。

　　阀门的外漏，一般指的是当阀门完全闭合或开启后，阀门填料的外部密封部件，出现介质的渗漏。即阀门与连接法兰或连接螺纹之间，密封不严从而导致介质流出连接密封面，或者是阀杆与格兰(即阀杆上压盘根的压盖)间密封不严导致的介质泄漏，或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏，以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
 

 

      防止泄漏的主要措施，有哪些呢？希望大家在日常的时候就做好准备，细水长流才能更好的使用阀门。

　　1合理选材， 减少腐蚀的发生。 

　　阀门作为介质的载体，介质的腐蚀性对阀门发生泄漏具有十分关键的影响，腐蚀性会针对不同的材料所产生化学和物理性质的腐蚀，不管哪种情况下的腐蚀都 会导致阀门破坏，从而发生泄漏。所以在阀门使用过程中，首先应该做好防腐工作，针对所承载的介质不同，选择不同的阀门材料，从而增加其耐蚀性。介质对阀门的腐蚀作用是与介质的浓度、温度和压力有直接关系，介质温度、浓度和压力的升高，则会加快腐蚀性。由于不同介质所产生的腐蚀性各不相同，具有十分复杂的特性，所以在实际对阀门材料的选择过程中，需要根据不同的情况对所产生的腐蚀因素进行分析，从而选择合适的材料。 

　　2 合适的启闭力， 防止密封面的破坏。 

　　在实际管道系统中，作为常温常压的手动阀门在使用中较为广泛，这种阀门是根据普通人力来对其手轮和手柄进行设计的，所以在使用过程中只能手来操作，而不能用板手来进行操作。因为如果使用板手来进行操作，极其导致阀杆螺纹发生破坏，从则导致启闭失灵，引发事故的发生。同时在操作时，还要注意力气的使用，不能用力过大，以免损坏手轮或手柄，另外在手轮或手柄损坏或丢失时，应立即配齐，坚决杜绝使用板手。 

　　3正确启闭阀门， 防止阀门损坏。 

　　对于高温高压阀门， 开启前， 应预先加热， 并排除凝结水； 开启时， 应尽量缓慢， 以免发生水击现象。当阀门全开后， 应将手轮倒转少许， 使螺纹之间严紧， 以免松动损伤。对于明杆阀门， 要记住全开和全闭时的阀杆所处位置， 避免全开时撞击上死点。假如阀瓣脱落，或阀芯密封之间嵌入杂物， 全闭时的阀杆位置就会发生移动。阀门在刚启用时， 管道内存在一定的杂物， 可将阀门稍微开启， 利用介质的高速流动， 将杂质冲走， 然后再关闭， 再次开启， 如此重复多次， 冲净杂物。对于常开阀门， 密封面上可能粘有杂物， 关闭时也应反复多次将其冲刷干净后再关闭。介质在阀门关闭后冷却， 会使阀板收缩， 操作人员就应在适当时间再重新关闭一次， 让密封面不留间隙。 

　　4注意阀门介质的流向， 防止阀门失效。 

　　对于截止阀、节流阀、减压阀和止回阀等一类阀门， 其介质均有一定的流向， 这类阀门在阀体上均会有永久性流向标志。如节流阀， 装倒装反都会影响使用效果与寿命； 减压阀装倒装反了则根本不起任何作用； 对于止回阀， 装倒装反了会引发严重的危险。阀门按相关标准要求， 均应在阀体上有方向标志； 万一没有， 也应根据阀门的基本原理正确识别。 

　　5正确安装阀门， 延长阀门寿命。 

　　对于高温阀门， 由于安装时处于常温状态， 而正常使用后， 随着温度升高， 间隙会加大， 因此必须再次拧紧， 否则容易发生泄漏。阀门在投入使用时， 填料不要压得太紧， 以不漏为宜， 以免阀杆受压太大， 加快磨损， 且启闭费劲。闸阀不能倒装， 即手轮向下， 否则介质会长期留存在阀盖内， 容易腐蚀阀杆， 同时操作人员在更换填料也极不方便。阀门在安装施工时， 切忌有重力强烈撞击阀门。安装前， 应将阀门作一检查， 核对规格型号，检查有无损坏， 特别是阀杆， 有必要转动几下， 看是否存在歪斜现象， 因为运输过程中， 阀杆极易引起损坏。安装时应对氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物用压缩空气吹净。以免其擦伤阀门的密封面， 甚至会堵死通径较小的阀门， 使阀门的作用失效。